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项目总结

常益长高铁项目施工纪实

2020-01-01 00:00:00项目总结
常益长高铁项目施工纪实

创新绿色智能

洞庭湖滨,雪峰山邻,潇湘胜景,闻之生情。在这富饶美丽的鱼米之乡,修建常益长高铁的蓝图照进了现实。

常益长高铁是国家“八纵八横”高速铁路网中厦门至重庆、呼和浩特至南宁两条大通道的重要组成部分,线路西起常德市,经益阳市,引入长沙西站,总长度156.82公里。等级为客运专线、双线,设计时速350公里,是长株潭城市群铁路网的重要组成部分,能有效促进长株潭城市群一体化进程,是一条主要承担城际客流、同时兼顾长途快速客流的国家铁路。局承建了常益长高铁3标段33.4公里施工任务。

匠心筑梦碧波长虹

常益长高铁的重点控制性工程资水特大桥,桥梁全长9267.57米,采用连续梁横跨资水,桥梁主跨180米,施工区域为Ⅲ级航道,水深达11米,具有技术难度大、安全风险高等特点。

桥梁采用“先梁后拱”施工方法,0#块与边跨现浇段采用支架法现浇施工,1~18#节段采用挂篮对称连续悬臂浇筑,合龙主梁边孔,移动中孔挂篮浇筑19#节段,合龙主梁中孔。以桥面为工作面,搭设拼装钢管拱肋,合拢拱顶。依次灌注拱肋上弦管、下弦管、缀板混凝土。按指定次序张拉吊杆,调整吊杆力。桥面系施工完成后,调整吊杆力至成桥索力。

面对技术如此复杂的桥梁施工,建设者们积极创新,科技攻关,不断优化施工方案,先后完成了《提高挂篮轨道预埋件一次安装合格率》《深水无覆盖层基岩双壁钢围堰施工工法》《一种临时钢栈桥的桥面系结构》《一种用于临时栈桥的组合式桥台结构》等工法和实用新型专利研究,解决了双壁钢围堰和挂篮轨道预埋施工的技术难点。

资水特大桥101~102#墩设计要求承台 ……此处隐藏2596个字…… 人耳目一新!”,

智能助力如虎添翼

2020年2月29日,项目资阳制梁场顺利完成首孔箱梁预制,信息化、智能化的运用,让制梁生产的每个环节都透出满满的科技感。

在项目设立的信息化管理中心,只见操作人员把钢筋型号、长度、角度等参数输入到钢筋控制中心里,钢筋加工棚的各种加工设备上便立即接收到了加工任务,现场作业人员按照预设数据便可以准确无误地进行钢筋加工生产,大大提升了施工的效率和精度。施工人员介绍到:“不仅如此,物资的进料、储备、消耗情况全都实现了数据化、可视化,并且根据施工生产实时更新,这对于我们施工物资管控也大有裨益。”

在制梁预应力生产各工序中,因智能定位网自动焊接机的应用,从前所需8人的工序,如今仅需2人即可完成。采用智能张拉设备后,张拉操作人员也从8人缩减为4人,并且张拉数据可实时上传至铁路平台上,业主、监理、项目施工人员可以随时检视查阅。而梁体的喷淋养护,更是实现了“远程操作”,在项目施工管理人员的手机终端安装了控制APP,只需要动动手指,便能设置喷淋次数、时间段等参数,智能喷淋养护系统即可对梁体进行自动喷淋,采用该装置在养护期内用水相比较滴管装置节约约3吨。通过这些智能化设备的应用,项目部不但节省了人工成本,更提高了施工生产的效率和质量。2021年3至7月月平均制梁达到了45.5孔,通过项目全员不懈努力最终实现了8月29日提前完成590孔全部制梁施工任务。

创新、绿色、智能施工,加快了生产进度。在不久,常益长高铁开通,将促进长株潭与益阳、常德产业带的融合,进一步优化湖南西北部通道的交通运输结构,推动洞庭湖生态经济区发展。

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